近日，由江蘇魯格精工有限公司設(shè)計制造的拉缸溶劑自動清洗系統(tǒng)在某涂料企業(yè)成功投入運行，標(biāo)志著該企業(yè)在生產(chǎn)自動化、清潔化與安全管理方面邁出關(guān)鍵一步。

系統(tǒng)概述：全自動、多溶劑、防爆設(shè)計

魯格精工為其量身定制了拉缸溶劑自動清洗系統(tǒng)，具備以下核心特點：

一、全自動操作：系統(tǒng)集成PLC控制與觸摸屏人機界面，實現(xiàn)從定位、清洗、吹掃到排液的全程自動化，每缸清洗僅需15分鐘。

二、多溶劑兼容：針對企業(yè)甲類與丙類車間不同溶劑（如白油、DBE、S150、苯甲醇）的使用需求，系統(tǒng)支持單溶劑或雙溶劑獨立清洗，管路完全隔離，避免交叉污染。

三、防爆安全設(shè)計：整機防爆等級達(dá) EXdIIBT4，適用于甲類車間環(huán)境，配備氧含量檢測、氮氣吹掃、靜電導(dǎo)除等多重安全措施。

四、高效清洗結(jié)構(gòu)：采用銅刷展開旋轉(zhuǎn)+溶劑噴淋+氮氣吹掃的組合工藝，確保內(nèi)壁無死角清洗，潔凈度達(dá)95%以上。

運行成效：省時省力、節(jié)能環(huán)保

系統(tǒng)上線后，顯著提升了該企業(yè)的清洗效率與資源利用率：

一、人工成本降低：由原先2人配合清洗轉(zhuǎn)為1人輔助操作，大幅減輕勞動強度。

二、溶劑循環(huán)使用：通過過濾與冷卻系統(tǒng)，實現(xiàn)溶劑回收再利用，單缸最大溶劑耗量控制在93–186升。

三、安全風(fēng)險可控：全封閉清洗+氮氣保護(hù)，有效杜絕溶劑揮發(fā)與燃爆風(fēng)險。

四、清洗質(zhì)量穩(wěn)定：自動化流程確保每一批次清洗效果一致，保障產(chǎn)品品質(zhì)。